Контролер станочных и слесарных работ

2. Обеспечение технического контроля качества и приемка сложных деталей, продукции выпускаемой участком, в соответствии с техническими условиями чертежа и технологии, стандартами и нормативно-технической документацией; 3. Контроль изделий после окончательной сборки с выполнением всех предусмотренных техническими условиями испытаний с поверкой точности изготовления; 4. Проверка точности изготовления деталей и изделий с применением КИМ; 5. Проверка на специальных стендах соответствия характеристик собираемых изделий требованиям КД и ТД; 6. Классификация брака на обслуживаемом участке по кодам причины брака и кодам вида дефекта, установление причин его возникновения и своевременное принятие мер по его устранению в соответствии с СТП «Управление несоответствующей продукцией»; 7. Ведение журнала предъявления деталей и сборочных единиц на межоперационный контроль ОТК; 8. Оформление технической документации, как на годную, так и на несоответствующую продукцию; 9. Клеймение проверенной продукции клеймом контролера; 10. При обнаружении на участке несоответствующей продукции отделение её от основной продукции и направление её в изолятор брака; 11. Доведение до сведения контрольного мастера о замеченных на участках случаях появления несоответствующей продукции, а так же обо всех случаях, когда состояние оборудования, приспособлений, инструмента и рабочих мест не обеспечивает качество выпускаемой продукции в соответствии с требованиями технологии, чертежа; 12. Контроль проведения испытаний деталей и изделий на прочность и герметичность в соответствии с техническими требованиями чертежа и ТИ. 13. Осуществление летучего контроля производства.